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LCWのセットアップ一式を更新しました。(2024/1/25)

RDシリーズおよびLT1390RDのセットアップ一式を更新しました。(2023/4/21)

LT6040-ST908のセットアップ一式を更新しました。(2023/4/21)

ダウンロードページからダウンロード可能な全機種のセットアップ一式および取扱説明書に「【注意】 レーザー加工機の使用について」フォルダを追加しました。安全、火災防止のための注意事項が記載されています。(2023/4/11)


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事業継続力強化計画に係る認定ロゴ

事業継続力強化計画に係る認定を受けました。(2023/12/7)

事業継続力強化計画の認定とは

中小企業が策定した防災・減災の事前対策に関する計画を経済産業大臣が「事業継続力強化計画」として認定する制度です。


※エンジニア向けの情報ポータルサイト「メトリー」で「レーザー加工ブログ」が紹介されました。(2020/9/7)

大切なお知らせ

レーザー照射を行う際は、安全のため、レーザー加工機機体にあるすべての扉・プロテクトカバーが閉じていることを確認してください。

株式会社AQUOS(レーザー加工機メーカー)と連絡が取れない件に関して弊社は何ら関係がありませんが、他社製加工機でも部品提供や修理が出来る場合がありますのでお問い合わせください。

機体の設置環境が氷点下になる可能性がある場合は、凍結を防止する為、不凍液を使用するか、加工後にレーザー管および自動水冷機の水抜きを行ってください。

営業カレンダー

 

SECURITY ACTION(二つ星)


認定ロゴマーク

■ RSD-SUNMAX-FL1390

RSD-SUNMAX-FL1390

RSD-SUNMAX-FL1390

型式 RSD-SUNMAX-FL1390
外寸 [mm] 幅2170 X 奥行き2110 X 高さ2100

制御用パソコンディスプレイ部を含まず
ワークエリアサイズ [mm] 幅 1300 x 奥行 900
ワークエリアの構造について
最大収納高さ 切断テーブルを設置した場合:78mm
切断テーブルを外した場合:650mm
※切断テーブル下フレームあり。
フレームについてはワークエリアの構造について参照
貫通時の加工素材サイズ[mm] 幅1390 厚み20

※ 前後ともに貫通させる場合は、切断テーブルのブレードすべてと前面の板設置用のコロを取り外す必要があります。
電源 三相 または単相 220V 50Hz/60Hz/60A

AC200V変換用トランス(付属)を使用します。
消費電力 [KW]
(IPG 1000Wレーザーユニット搭載機)
待機時 : 0.2
加工時 : 2.8
力率 [%]
(IPG 1000Wレーザーユニット搭載機)
待機時 : 47
加工時 : 99
稼働時消費電力 [KW]
(IPG 1000Wレーザーユニット搭載機)
7.1 (本体+水冷機+排送風機)
消費電力 [KW]
(IPG 1500Wレーザーユニット搭載機)
待機時 : 0.15
加工時 : 4.1
力率 [%]
(IPG 1500Wレーザーユニット搭載機)
待機時 : 34
加工時 : 85
稼働時消費電力 [KW]
(IPG 1500Wレーザーユニット搭載機)
8.4 (本体+水冷機+排送風機)
重量 1000kg
レーザー形式 ファイバーレーザー
(IPG または Raycus または RECI 社製発振器)
高反射素材について
レーザー出力 1000 / 1500 / 2000 W
RECI:1500w〜
波長 1090[nm]
加工エリア [mm] 1300 X 900
最高速度 [m/min] 45
最高加速度 [G] 0.5 〜 1.2
加工速度 [m/min]

例) 1500W機で窒素を使用して、t=6.0 ステンレスを切断する場合の最高速度

0.9
電源 AC220V 50Hz/60Hz 60A
位置決め精度[mm] ±0.03
インポート対応ファイルフォーマット DXF, PLT, AI, Gerber, NC(Gコード)
フォロー(倣いセンサー) 自動キャリブレーションあり
プロッタ駆動方式 サーボモータ+ボールねじ
制御用ソフトウェア CypCut
オートフォーカス

加工時に、動的に焦点距離を調整する機能です。異なった加工素材を並べて加工する場合に有効です。
※1000W機の場合はオプションとなります。全機種搭載可能です。
オートフォーカスが無い場合は、加工素材に合わせて手動で焦点距離を合わせます。

衝突防止

加工時に、切断後に傾いた状態で残っている加工物などの障害物を避け、加工を継続する機能です。
※オプションとなりますが全機種搭載可能です。

ネスト加工
制御装置 指令単位 0.001mm以下
指令方式 Gコード/Mコード方式
プログラム転送方式 USB

※ネット接続は禁止してます

操作装置 27インチ液晶モニター
キーボード・マウス・リモコン
タッチパネルはオプション装備可能
状態表示灯 ・待機
・加工中
・アラーム発生
・アラーム発生時のパス移動中(加工中にレーザー照射中断時)
オートフォーカス 1500W機以上で装備
オプション装備 集塵機 TODC-4L
集塵機 TODC-6L
動作気温 [℃] 0 〜 40
梱包用木箱外寸
(幅 x 奥行 x 高さ)
2270 x 2230 x 1880
個体により誤差があります
ランニングコスト こちらを参照してください
設置場所の広さ 本体外寸に対して、前後左右にそれぞれ最低1.5m以上の空きスペースが必要です
価格(税別) 納期・本体価格・仕様はこちらよりお問い合せ下さい。

※ 設置場所によって陸送費が異なりますので、設置住所を明記してください。
販売開始日 2023年 4月
オプション(税別) ・1500W以上はオートフォーカスを標準装備していますが、1000W以下の場合オートフォーカスはオプションです。1000W以下のオートフォーカス装備には事前のお申し出が必要となります。
・サーボモーターはinovanceが標準装備となります。オプションで安川モーターへ変更が可能です。
・衝突防止切断機能(レーザーヘッドの接触回避)が備わっているシステムへ、オプションでアップグレードできます。
・FL1313(ワークエリア1300×1300mm)へのアップグレードが可能です。

※ 集塵機、コンプレッサーなどの機体一式に含まれない機器は、要望に合わせて手配・カスタマイズいたします。
注) 筐体色、形状、仕様につきましては予告無く変更する場合があります。



■ 外部写真

RSD-SUNMAX-welding



・安全で汚染のない構造
密閉式な本体デザイン。
観測窓は、欧州CE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。また、切断によって発生した煙や埃は、内部をフィルタリング処理して排出します。
・両側ダブルレール設計
Y軸のねじ曲げによるカット線の変形を防止するため、また直線や円弧の高速切断を安定的に確保するために、両側のY軸には2本のレールガイドとダブルボール駆動ねじが装備されています。
・手動操作を必要としない、シンプルなオートフォーカス
専用ソフトウェアが自動的に合焦レンズを調整し、厚さの異なる板であっても自動穿孔および切断を行ないます。 自動的にフォーカスレンズを調整する速度は、手動調整の10倍です。

・より大きな調整範囲
調整範囲-10mm〜+10mm、精度0.01mm、0〜20mmの異なるタイプのプレートに適しています。

・長い製品寿命
コリメータレンズとフォーカスレンズの両方に水冷ヒートシンクがあり、これによりカッティングヘッドの温度が下がり、カッティングヘッドの寿命が向上します。
・航空用アルミニウムガントリー
航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形によって形成されています。時効処理後の強度はすべてのガントリの最大強度であるT6に達することができます。航空用アルミニウムは、良好な靭性、軽量、耐食性、酸化防止、低密度などの多くの利点を有し、処理速度が大幅に向上します。
・自動水冷機
焦点レンズ等、レーザーヘッドを冷却します。
大流量、低騒音のステンレス製循環ポンプを使用し、タンク、パイプも錆びない素材を使用して、安定した水圧、長寿命を実現した自動水冷機です。

付属の自動水冷機についてはこちらを参照して下さい。
・ファイバーレーザーコントローラーBCS100
閉ループ制御方式を採用した高性能制御装置です。
独自のイーサネット通信(TCP / IPプロトコル)インターフェイスを備えており、高さの自動トラッキング、セグメントピアス、プログレッシブピアス、エッジシーク、飛び越し、リフトアップの高さの任意設定など、CypCutで多くの機能を簡単に実現できます。

※ BSC100の操作パネルについては、仕様により、搭載/非搭載の場合があります。

取扱説明書のダウンロード
※ パスワードがかかっています。

構成

Worthingカッティングヘッド、日本パナソニックサーボ、TBI研削ボールネジ、台湾HIWINガイドリニア、日本SMC / AIRTEC空気圧コンポーネント、フランスSchneider電子部品、Cypcutコントローラ

■ 加工サンプル

加工サンプル




■ RSD-SUNMAX-FL1390動画

 





■ 設置参考サイズ

 画像をクリックすると拡大画像が表示されます。

上面図
上面図
上面図
上面図
上面図
上面図
上面図
上面図
上面図
上面図

ガスボンベ設置時は専用スタンドの利用やチェーンで固定などをし、転倒しないようにしてください。

正面右側にレーザー発振器など収納されているため右側面の扉は開閉できるようにスペースに余裕をもって設置してください。

■ スクリーンショット


日本語マニュアル







制御用ソフトウェア CypCut J

 







旧モデル



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※エンジニア向けの情報ポータルサイト「メトリー」で「レーザー加工ブログ」が紹介されました。(2020/9/7)

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機体の設置環境が氷点下になる可能性がある場合は、凍結を防止する為、不凍液を使用するか、加工後にレーザー管および自動水冷機の水抜きを行ってください。

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